| Место происхождения: | КИТАЙ |
|---|---|
| Фирменное наименование: | Customized |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Номер модели: | HEATSINK-F0511 |
| Количество мин заказа: | Могущий быть предметом переговоров |
| Цена: | Negotiated |
| Упаковывая детали: | Упаковка волдыря |
| Время доставки: | 20-30days |
| Условия оплаты: | T/T, западное соединение |
| Поставка способности: | 30000 PCS в месяц |
| сырье: | AL1070 | Поверхностное покрытие: | Подгонянный анодировать черный или |
|---|---|---|---|
| ПРИМЕНЕНИЕ: | расти освещающ холодный выкованный теплоотвод | Обработка обслуживания: | Выкованное /Cutting, CNC, анодируя |
| Срок поставки: | 20-30days | Ключевое слово: | холодный выкованный теплоотвод |
| Размер: | 133*70mm | Порошок: | 50w |
| Высокий свет: | Существуя прессформа растет светлый теплоотвод,теплоотвод 133mm холодный выкованный,AL1070 растут светлый теплоотвод |
||
Существуя приведенное ковка вхолодную прессформы алюминиевое растет теплоотвод с освещением СИД 50W диаметра 133mm
Быстрая деталь
| Сырье | AL1070/1060 |
| Индивидуальное обслуживание | Да, обслуживание OEM/ODM |
| Качественная система | ISO9001: 2015 |
| Технологический прочесс | Выкованный/вырезывание/laser/CNC/Anodizing |
| Поверхностное покрытие | Чернота Andizing |
| Пакуя путь | Упаковка волдыря или особенная упаковка вы хотел были бы |
| Сценарий применения | Теплоотвод 50W СИД |
| Запрос MOQ | 100/500/1000 |
Описание
Ковка вхолодную удар формируя процесс который пластично деформирует часть сырья, под высокой силой сжатия, между пуншем и плашкой внутри соответствующее оборудование как пресса машины.
Некоторые основные методы включают штранг-прессование (вперед, назад, вперед и назад), чеканящ, осаживающ, и swaging. Эти методы могут случиться в таком же ходе пунша или в отдельной деятельности, в зависимости от специфических прикладных требований.
По существу, ковка вхолодную процесс смещения который формирует существуя материал в пожеланную форму; сравните это с обычный подвергать механической обработке, в котором материал извлечется для создания пожеланной формы. Как замечено в следующих разделах, это различение предлагает несколько значительных преимуществ. Окончательный раздел обеспечивает некоторые из ключевых факторов которые должны быть учитываны при рассмотрении ковка вхолодную как процесс производства.
Вообще 2 типа плашек используемых в ковка вхолодную:
Открытая вковка: Материал позволен избегать после того как полость заполнена.
Преимущество: Понизьте стресс и нагрузку
Недостаток: Некоторый пост-подвергать механической обработке может необходимо, в зависимости от прикладных требований
Закрытая вковка: Умирает том полости точно такой же как материальный том для того чтобы достигнуть выходов чистой формы или около чистой формы.
Преимущество: Исключает потребность для пост-подвергать механической обработке
Недостаток: Более высокие стресс и нагрузка; умрите смогл серьезно быть повреждено если материал в избытке
Что преимущества ковка вхолодную?
Главные преимущества ковка вхолодную близкие допуски размеров, хорошее поверхностное качество финиша, и польза более недорогих материалов получить необходимую прочность твердеть работы без требования термической обработки
Примечание:
Ремесло ниже:
1: ковка вхолодную обработка
2: Отрежьте штырь
3: токарный станок
4: CNC
5: Анодировать.
Технология Fodor может предложить desing ковка вхолодную теплоотвода, термального анализа симуляции и обслуживания продукции. Если вы имеете любое холодное дознание теплоотвода forigng, то пожалуйста отправьте запрос в Fodor, почтовый ящик fodor@fodorheatsink.com.
